Flaskskammare

Bottle Uncrambler är en enhet som används i automatiserade produktionslinjer. Dess huvudfunktion är att ordna de störda flaskorna i en förutbestämd riktning och transportera dem till nedströmsutrustning som fyllmedel, flaskbrickor eller etikett. Dess struktur inkluderar vanligtvis en foderhoppare, en vibrerande enhet, ett styrsken för styrning, en roterande enhet och en urladdningsport. Enheten anordnar flaskorna i ordning i matningshopparen genom vibration eller rotation och transporterar sedan flaskorna till urladdningsporten i en specifik riktning genom guideskolasystemet. Kontrollsystemet antar vanligtvis PLC -kontroll, med ett pekskärmsoperationsgränssnitt, för att övervaka och justera statusen för utrustningens drift.

Kärnfunktion: Komprimera tomma flaskor (plast, glas, metall, etc.) i trånga block eller buntar, minska volymen (kan komprimeras till 1\/3-1\/5 i den ursprungliga volymen) och underlätta transport, lagring och återvinning.

Tillämpliga scenarier: Soporavfallsstationer, återvinningscentra för avfall, dryckesfabriker, vingårdar och andra platser som producerar ett stort antal tomma flaskor.

1. Effektiv komprimering

Hydraulisk\/pneumatisk\/mekanisk enhet, tryckområde 5-50 ton kan högre tryck anpassas.

Efter komprimering reduceras volymen med 60%-80%, och bildar ett stabilt block (densitet kan nå 800 kg\/m³).

2. Multimaterialanpassning

Kompatibel med plast (PET, HDPE), glas, metallburkar och andra material (måste klassificeras).

3. Intelligent operation

En-knappstart, automatisk avstängningsskydd, justerbart tryck (vissa modeller stöder PLC-kontroll).

4. Säkerhet och miljöskydd

Utrustad med nödbroms, skyddande täckning, lågbrusdesign (mindre än eller lika med 75 decibel), i linje med industriella säkerhetsstandarder.

Effektiv och korrekt sorteringsförmåga
Bottle Uncrambler antar en sorteringsteknologi som kombinerar en vibrerande platta, en styrskena och en robotarm, med en bearbetningshastighet på 2, 000 till 8, 000 flaskor per timme för att möta rytmen i olika produktionslinjer. Denna teknik säkerställer snabb och korrekt identifiering av flaskmunnorienteringen och minskar omarbetningshastigheten genom samordning av mekanisk struktur och intelligent kontroll. Den olika flasktypkompatibiliteten täcker runda flaskor, fyrkantiga flaskor och specialformade flaskor, och materialen täcker husdjur, glas och HDPE, vilket förbättrar anpassningsförmågan för utrustningen och produktionskontinuiteten.

Helt automatiserad process
Utrustningen ansluts sömlöst med produktionslinjen för att inse automatiseringen av hela processen med flaskorering, orientering och transport, minska manuell intervention och minska mänskliga fel. PLC-kontrollsystemet kombineras med pekskärmsgränssnittet för mänsklig maskin för att stödja parameterjustering och realtidsövervakning, enkel drift och förkorta felsökningscykeln. Den automatiska larm- och avstängningsskyddsfunktionen förhindrar överbelastning av utrustning och fel och förbättrar systemets säkerhet och stabilitet. Denna fördel kommer från kombinationen av det intelligenta styrsystemet och den automatiska drivenheten för att säkerställa livslängd och utrustningsliv.

Flexibel modulär design
Den modulära designen gör det möjligt för utrustningen att stödja snabb utbyte av fixturer, justering av flaskstorlek och transporthastighet och är lämplig för flera variety och små batchproduktionsläge. Den mekaniska strukturen antar korrosionsbeständigt, rostfritt stål och livsmedelsplassteknikplast för att säkerställa långsiktig stabil drift av utrustningen i komplexa miljöer. Den strukturella designen uppfyller IP54 -skyddsnivån, anpassar sig till fuktiga och dammiga verkstadsmiljöer och minskar underhållsfrekvensen och felfrekvensen. Denna funktion kommer från valet av utrustningsmaterial och optimering av mekanisk struktur, vilket förbättrar anpassningsförmågan i användningsmiljön.

Stabil och hållbar
Viktiga komponenter är gjorda av slitbeständiga och korrosionsbeständiga material för att säkerställa att utrustningen kan köras kontinuerligt i mer än 10, 000 timmar och anpassar sig till högintensiva industriella miljöer. Utrustad med ett feldetekteringssystem, larmer det automatiskt och stängs av när det är onormalt för att förhindra skador på utrustning och säkerhetsolyckor. Utrustningsbruset är mindre än 75 decibel, som uppfyller industriella arbetshälsorest och förbättrar arbetsmiljöns säkerhet. Denna funktion är baserad på den omfattande tillämpningen av utrustningens materialval, intelligenta övervakningssystem och säkerhetsskyddsåtgärder för att säkerställa effektiv och stabil produktionsprocess.

Populära Taggar: flaskan odryckare, porslinflaskor unscrambler tillverkare, fabrik