Automatic Unloading Bag Stomping and Tearing Bag is a kind of equipment used for automatic bag unloading and bag breaking. It is widely used in chemical, pharmaceutical, food processing and other industries, especially suitable for handling bagged powder or granular materials. The equipment usually consists of a conveying system, a bag cutting device, a bag breaking device, a dust removal system and a control system. During operation, the material is automatically fed into the bag cutting device through a conveyor belt, the bag cutting device cuts the bag, the bag breaking device tears the bag body, the material is separated from the bag through a separation device, and finally the dust generated during the working process is removed through a dust removal system to ensure a clean operating environment.
Produktfunktioner
Fullständig processautomation
Utrustningen inser helt automatiserad bearbetning från pallinlastning till påsar rivning, helt eliminerar mänsklig intervention . varorna transporteras med transportband, tätningspositionen är exakt belägen av visuellt igenkänningssystem, roterande verktyg eller pneumatiska verktyg används för att klippa och sedan öppnas påsaren av robotarm för att säkerställa sömlöst anslutning med Subside -processer {1) Totalt sett har den totala ATHE ATREMENT ATERAGE TO ATREMENT TO ATRECTION TO BESKRIVA TO ATREGIVT TILL ATRAGE TILL ATREGIVT TILL BESKRIVNING TILL BESKRIVNING TILL ATT FÖRSLAG TILL BESKRIVNING AV ROBOTIC ARM för att säkerställa sömlöst anslutning med Subside -processer {1) Driftseffektivitet med mer än 50%, förkortar behandlingstiden kraftigt och minskar mänskliga driftsfel . Det är lämpligt för industrier med höga effektivitetskrav som mat och dryck, kemisk och läkemedel, särskilt när storskaliga staplande material hanteras .
Högprecisionspositionering och skärning
Utrustningen använder det visuella systemet eller sensorn för att exakt upptäcka tätningsläget för väskkroppen, vilket säkerställer att skärverktyget exakt skär tätningen för att undvika skador på innehållet . kombinerat med robotarm eller pneumatisk enhet för att öppna väskan, minska restinnehållet . det automatiska väskan kan styra resterna av resterna av rester av rester av rester av rester av restståret för att styra resterna av 0) lägre än resthastigheten på 1% ~ 3% i traditionell manuell drift, effektivt förbättra materialåtervinningsgraden och produktutnyttjandehastigheten, minska avfallet och förbättra produktionskostnadskontrollfunktioner.
Minska manuell intervention
The equipment uses standardized automated processes to avoid fatigue and errors caused by repeated manual operations. There is no need for manual handling and bag opening, which reduces the omission or mixing of goods caused by improper operation and improves the accuracy and consistency of cargo handling. In addition, automated operations reduce the probability of occupational diseases and safety accidents and improve the safety of the working Miljö . i kombination med kopplingsapplikationen av automatisk pålastning av pås och påsar kan det minska manuella driftslänkar och säkerställa stabilitet och säker drift av produktionslinjen .
Samarbetsansökningsscenarier
I automatiserade lager eller produktionslinjer används ofta två typer av utrustning tillsammans:
1. Den automatiska depalletizer tar bort de staplade kartongerna från pallen .
2. Kartongborttagaren tar emot de lossade kartongerna och slår automatiskt av dem, och sedan kommer artiklarna in i sorterings- eller förpackningsprocessen .
3. Länkfördelar: Minska manuell intervention, förbättra den totala effektiviteten och är lämpliga för logistikscenarier med stora mängder och standardiserad förpackning .
Produktfördelar
1. Full Process Automation
Ingen mänsklig intervention krävs från pallavlastning till kartongpackning och innehållssortering, vilket förbättrar den totala effektiviteten med mer än 50%.
2. Minska mänskliga fel
Standardiserad verksamhet Undvik manuell hantering och utelämnanden vid packning (som att sakna uppackning och blandning av varor) .
3. Snabbavkastning på investeringar (ROI)
I typiska scenarier kan utrustningsinvesteringar återvinnas inom 1 till 2 år genom arbetskostnadsbesparingar .
4. Stark skalbarhet
Stöder flexibel expansion av utrustningskvantitet eller uppgradering av funktioner (till exempel AI visuell optimering) enligt affärstillväxt .
Populära Taggar: Automatisk lossningspåse Stomping och rivväska, Kina Automatisk lossningsväska Stomping och rivningsväska Tillverkare, fabrik
